隨著國際品牌和消費者越來越具有環保意識，國際紡織品消費市場對原料採用非石化來源之生物基皮革的市場需求可望持續成長；尤其是以採用植物性材料作為皮革原料製成之替代性皮革更受到歐美消費者市場青睞。
以植物作原料製成之替代性皮革也統稱為純素皮革（Vegan Leather）或植物性皮革，是一種替代性皮革，通常係採用植物來源製成，例如：菇類菌絲體、鳳梨葉、仙人掌葉子或其他農業廢棄物。至今，人們越來越意識到傳統動物性皮革生產製程易對環境造成不良影響，以及生質技術的進步，吸引更多廠商選擇植物性材料作為皮革生產的原料。依據產業調查公司Univ Datos的市場分析報告資料顯示，2023年全球植物性皮革市場價值為6.8億美元，且在2024～2032年間市場複合年成長率為6.3%，預計至2032年市場價值將可達到11.8億美元；如下，提出5項商品化之植物性皮革以饗臺灣紡織業界參考。
一、菌絲皮革的發展與應用
受惠於材料取得、生長時效以及來自消費市場的期待，紡織品將菌絲體做為原料來源，近年來相當受到重視，更吸引不少新創企業投入此領域。根據Markets & Markets（2023）市場調查報告資料顯示，以蘑菇作為料源的植物性皮革，因具備原料取得容易及蘑菇的生長期效可以掌控，在2023年全球市場規模已經快速成長至2.4億美元，預計至2027年可再成長至3.1億美元，複合年成長率達5.1%。
2024年非營利組織Material Innovation Initiative（材料創新計畫）報告顯示：在所有的新一代紡織用生質材料料源中，以植物衍生物料源為最大宗，占比超過53%。其中又以菌絲體料源（Mycelium）應用占比最高達8%。2023年止，全球生質材料公司有137家，也是以植物基材料皮革為最大開發應用品項，其中88家投入植物性皮革開發與應用，甚至已有幾家國際標竿廠商上市，如：Mycoworks、SQIM等。
紡織所在113~116年科專計畫／高階纖維產業跨域技術躍昇計畫，也投入菌絲纖維皮革的技術開發，從菌種篩選、馴化、改質，菌絲胚皮與皮革研製，到成品與量產技術開發，以及解決終端成品纖維的強度與量產效率等問題，建構我國菌絲生質皮革產業價值鏈。
（一）MycoWorks
MycoWorks是一家美國菌絲皮革廠，2021年於總部美國加州Emeryville建立試點工廠，2022年籌備在美國南卡羅來納州的Union建立第一座菌絲體量產工廠，占地13萬平方英尺，雇用約400名員工，2024年投產運作。MycoWorks創辦人Philip Ross是位來自舊金山的藝術家，培育菌絲體作為藝術和設計的原料，也專注於生物材料設計。2013年邀請其藝術合作夥伴Sophia Wang共同創辦MycoWorks。2021年任命Janne Kerovuo博士監督MycoWorks的產品開發，同時延攬發酵科學家Bhupendra Soni博士領導研發團隊進行優化菌絲體的發酵過程，以達到在高效的生長週期內將產量極大化。
2021年MycoWorks從開始佈局高端奢侈品應用領域，與Hermès首次合作上市菌絲體皮包，售價高達4200美金，由Hermès的專屬制革商在法國鞣製加工。除了Hermès，MycoWorks也與法國Nick Fouquet高端帽子品牌、瑞典訂製服品牌Deadwood、法國高端家飾品牌Ligne Roset等合作，陸續推出以菌絲體皮革作為應用材料的帽子、服裝、皮包、沙發等，兼具性能與永續概念的民生用品（參見圖1）。
資料來源：MycoWorks官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖1 MycoWorks菌絲體皮革製成法國品牌Nick Fouquet帽子
MycoWorks菌絲體皮革胚皮的加工揉製、縫製、銷售以歐洲市場為主，2019年MycoWorks開始與西班牙四代皮革鞣製廠（Curtidos Badia）合作，2021年Mycoworks聘僱揉製師傅駐點西班牙鞣製廠，加強對皮革品質的控制；在縫製方面則是與法國奢華皮革縫製工作室（Cuir du Vaudreuil）2022年開始合作，同年在法國巴黎開設辦事處，致力於歐洲奢侈品牌合作與推廣。
（二）SQIM
SQIM 在2015年2月於義大利成立，由Maurizio Montalti 和合作夥伴所共同創立，同年5月與荷蘭Utrecht University微生物學系簽署合作協議，同時與義大利University of Pavia合作開發菌絲體株。SQIM自我期許為一家生物科技公司，致力於設計以生命為靈感的技術，且強調並非利用自然，而是與自然合作；主要研發團隊由科學家、設計師、工程師、思想家和創造者所組成的專業生物科技研發團隊，期望能為地球、人類、文化、產業創造新價值。
在2020年SQIM參加歐盟Smart Protein專案，該專案由30多家外部合作夥伴（包括大學、研究機構、企業、中小企業和非政府組織）一起合作開發，採用固體發酵技術，將菌絲以袋裝型式放置在農業廢棄物中生長，菌絲在幾天內消化營養物質，鬆散的纖維生長結合在一起直到成型，進而烘乾讓菌絲停止生長，使材料穩定並可應用在多種場合。
2022年與法國高端時裝品牌巴黎世家（Balenciaga）合作，以菌絲體皮革貼背襯，推出一款冬季菌絲皮革外套，售價高達9,000 歐元（參見圖2）。 SQIM旗下擁有Mogu和EPHEA兩個品牌，Mogu負責室內裝潢材（例如：地磚和吸音板），EPHEA負責發展時尚服裝用菌絲皮革，同時在2022年註冊商標Ephea™；2024年榮獲開雲集團1,100萬歐元投資，致力於量產技術與市場推廣。
資料來源：Balenciaga官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖2 Balenciaga採用Ephea™菌絲皮革製成皮大衣
二、英國Ananas Anam用鳳梨葉製成皮革
Ananas Anam是一間生產世界上第一個用鳳梨葉纖維製成之人造皮革Piñatex的新創公司，創辦人為Carmen Hijosa，起源於Carmen在菲律賓旅行時，看著農民將鳳梨葉丟棄，而引發廢物利用，希望可以將廢棄的鳳梨葉再加工製成纖維、紗線，開發製成人工皮革；鳳梨葉皮革-Piñatex，主要收集採用廢棄但卻仍可適用之鳳梨葉，先使用半自動機器提取出鳳梨葉的長纖維，纖維經過洗滌、陽光自然乾燥（若是遇到雨季則使用機械烘乾）。乾燥的纖維經過凈化過程去除所有雜質，再製成不織布、貼合加工處理，最後製成Piñatex植物性皮革（參見圖3）。
資料來源：https://www.lifegate.com/pinatex-eco-leather-pineapple，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖3 Piñatex提取鳳梨葉長纖維並曬乾
起初Carmen 發現菲律賓人種植大量的鳳梨，但沒有商業價值的鳳梨葉則是被棄置於一旁當作垃圾，她察覺了鳳梨葉的潛力，認為有機會將其發展為植物性皮革以取代傳統合成或動物性皮革。於是，Carmen花7年的時間在倫敦皇家藝術學院研發材料並註冊專利，至今68歲的她經營新創公司Ananas Anam，以鳳梨葉做原料生產植物性皮革Piñatex（參見圖4）。
資料來源：Piñatex官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖4 Piñatex提取鳳梨葉製成皮包
Carmen與菲律賓當地工廠合作，生產以鳳梨葉做成植物性皮革，可以替代傳統之人工皮革或動物性皮革，廣泛應用於鞋材、手提包，或是其他以皮革作為材料的產品。雖然合成皮革因為價格便宜，市場上仍受歡迎，但Carmen相信消費者已逐漸開始重視產品的來源，未來有機會持續改變消費者習慣更重視所使用產品的永續環保問題。Carmen認為：「在快速發展的時尚產業中，由新興潮牌的帶動，使得產品製造的速度越來越快，但趨勢顯示出消費者已經越來越重視其所購買的產品是如何被製造出來的」。
Ananas Anam找到菲律賓都樂陽光公司合作，可提供大量廢棄的鳳梨葉及纖維，足以供應紡織產業對Piñatex日益增長的需求。目前已經有多家國品牌商採用Piñatex作為其產品設計使用原料，包括：德國Hugo Boss、英國Po Zu Shoes、德國運動品牌Puma，以及西班牙休閒品牌Camper等（參見圖5）。
資料來源：Piñatex官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖5 Hugo Boss採用Piñatex鳳梨葉皮革做為鞋面皮革
三、仙人掌皮革
Adriano Di Marti是一家致力於開發Desserto®仙人掌皮革的墨西哥公司，位於墨西哥薩卡特卡斯州（Zacatecas），Adriano Di Marti有自己的仙人掌農場，在不損害仙人掌本體前提下，只採收仙人掌的成熟葉子做原料，而仙人掌葉子成長週期為6～8個月即可以再進行重複採收，由於仙人掌屬多年生植物，只要種植一次就可以維持8年左右的壽命，這與其他必須每年種植、收穫，然後再種植、採收的植物品種大不同。
仙人掌會在夜間吸收二氧化碳、產生氧氣，並只吸收清晨中大氣中的晨露。因此，種植仙人掌可以不使用灌溉系統，僅利用自然的雨水和富含礦物質的水資源就可以栽種成長。Adriano Di Marti特別採用墨西哥在地的仙人掌品種，葉子非常具有彈性且結實，可以耐過冬季低溫環境，其仙人掌的刺相當細小，更有利於農民以更輕鬆且安全的方式採收。在農場，不需要砍伐任何樹木，可以與野生植物融為一體，由於林木完全是有機栽種，因此對生物多樣性沒有危害，更有利於微生物和動物生存。
在農場內，採收成熟的葉子切開後，在陽光下曝曬乾燥三天，以達到需要的濕度水準。由於是以大自然陽光進行乾燥，過程中並不需使用電力能源。再者，農場採用完全有機方式種植仙人掌，全程不使用除草劑或殺蟲劑，故可以將採收後剩餘的仙人掌銷售給其它食品業者使用。因為使用有機原料的緣故，所以Adriano Di Marti將「有機原料」這一成份，清楚標示在Desserto®的產品專利配方中。
Adriano Di Marti公司利用仙人掌葉子做植物性皮革，不需要採收整株仙人掌，只需採下較大的肉質莖，經過清洗、碾碎、曝晒三天後，精製成仙人掌粉末與其他無汙染化學成份結合，將仙人掌的植物性蛋白質固化，創造出多種顏色、厚度、質感的全素皮革，且皮革性質與動物皮革十分相近，透氣、柔韌且耐用，皮革使用壽命約為10年，而且可以完全被分解，產品具備多項永續特質，包括：(1)仙人掌不只是天然的二氧化碳吸收體，具有很大的二氧化碳封存能力；在Adriano Di Marti自家農場14英畝土地上，每年能夠吸收8,100噸二氧化碳，但僅產生15.3噸的二氧化碳排放量；(2)因為仙人掌可以從大氣中存在的水分吸收水分，所以種植一公斤仙人掌僅需要200升水資源，而其他農作物則約需要1,000升的水資源；(3)所採用之仙人掌是獲得USDA認證的有機耕作系統種植，可以有效改善該區域的生物多樣性，並容易恢復該區域的土地利用變化；(4)通過原生和典型有機仙人掌造林，豐富該區域的土壤微生物菌群和微動物群；(5)因為仙人掌植物不使用灌溉系統，因此可以節省大量用水；(6)農場不使用除草劑或殺蟲劑，更有利於環境保護的實踐；(7)只切割成熟葉片，不會損壞植物本身，因此每6～8個月可以從同一株仙人掌中重複採收一次；(8)乾燥過程是在日光浴室中完成，節省大量能源；(9)沒有跨行業的衝突，因為採用有機仙人掌種植，剩下的副產品（約50％）可以出售給食品業者，成為另一項鼓勵種植更多仙人掌的誘因；(10)因為對栽種仙人掌的農場有做可追溯性的管理，可以確保對社會永續價值的實踐。
Desserto®仙人掌皮革主要應用於：傢具、衣著、鞋材和手提包袋等4種範疇（參見圖6）。使用Desserto®時，無需犧牲性能和樣式要求，可以兼顧性能標準與環保標準，使設計師可以採用持久耐用的材料來打造出色的皮革產品。Desserto®皮革具有很高的耐磨擦性、抗撕裂性、拉伸性和出色的耐用性，使得這種有機、可持續性的材料成為動物性皮革和其他合成皮材料的理想替代品；且Desserto®皮革可以依客戶需求做出需要的吸濕度和透氣度，更符合實際應用需要。
資料來源：Desserto官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖6 Desserto®仙人掌皮革應用範疇：傢具、衣著、鞋材和手提袋包袋
面對全球永續發展議題持續發燒，影響紡織品市場消費者對使用原材料朝向選擇綠色環保材質。尤其國際時尚品牌開始減用塑料、使用環保減碳材料，促使這款「素食皮革」（Vegan Leather）開發使用。使用Desserto®皮革可以同時倡導不使用動物皮革，也沒有進行動物測試等友善過程，更可以兼顧產品生產過程中是完全無毒、減水、減廢的製程，相較於其它動物性皮革、合成皮革，Desserto®確是一款可提供友善環境的理想材料。
四、椰子水發酵製作植物基皮革
由一位來自斯洛伐克的材料研究人員Zuzana與一位來自南印度喀拉拉邦（Kerala）的產品設計師Susmith所共同創立的生物基材料開發公司Malai，開發以廢棄椰子水和植物纖維（多是採用香蕉纖維）為基材，製成可自然分解的植物性皮革。
Malai收集廢棄椰子殼內的果肉，將果肉靜置滋生細菌並經過發酵後產生椰子水，再將椰子水消毒、發酵後，餵入細菌培養物，等椰子水發酵12～14天，即可凝結成膠狀塊（參見圖7），後經由精鍊處理，再與香蕉纖維混合、乾燥製成皮革產品。此椰子水發酵製成之植物性皮革，可以在發酵成型中進行材料厚度的調整，配合需求製成3D結構，由於它不含其他塗層或合成成分，因此可完全生物分解。
資料來源：Malai官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖7 Malai用椰子水發酵製成皮革的半成品（膠狀結塊）及其初級皮革
Malai椰子皮革富含天然纖維、膠質和樹脂，自然染色並風乾，最後用不含任何塑料塗層或合成材料的防水配方處理，終端成品是一種完全環保且生物可降解的可持續性植物性皮革，甚至手感比動物皮革更柔軟、耐用，可以接受客製化製成各種尺寸，滿足客戶需要的厚度和紋理（參見圖8）。
資料來源：Malai官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖8 Malai皮革終製品（包袋應用）
目前Malai植物性皮革已經廣泛應用於各種設計領域，包括：鞋材、硬殼包裝材、傢具等。Malai與兩位涼鞋設計師Eva Klabalova和Lucie Trejtnarova共同合作開發將有機材料應用於鞋材，採用厚度550克/平方公尺的紅色Malai植物性皮革做涼鞋面材，鞋墊則是由軟木高壓製成，供應鞋碼尺寸36～46號，皆由兩位設計師手工製作（參見圖9）。
資料來源：Malai官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖9 Malai皮革做成涼鞋面材
Kazeto是一家捷克的紙板製造商，Malai與其合作設計製作公事包、帽子盒、儲物盒等產品，廣泛獲得迴響與好評（參見圖10）。
資料來源：Malai官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖10 Malai皮革與Kazeto紙板製造商合作設計製作硬殼包袋
TON是一家捷克的曲木傢具製造商，自1861年成立以來，TON工廠製造的所有家具都具有手工彎曲造型的組件。Malai與TON合作將植物性皮革材料應用於手工木椅上面的座墊。（參見圖11）
資料來源：Malai官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖11 Malai皮革做成手工木椅的座墊
五、義大利VEGEA用葡萄酒渣做皮革
義大利VEGEA公司成立於2016年，總部位於米蘭，VEGEA名稱源自於VEG（純素）和GEA（大地之母）的組合，旨在探索新一代替代動物性皮革的方案，所有產品皆符合各大品牌的最高性能及環保標準。主要產品皆具有高含量的植物性、可再生和可回收材料成分，已獲得GRS認證，並符合歐洲法規REACH，且所有產品都是在義大利生產製造，100％不含動物成分；期望透過創新永續產品，能重新詮釋義大利2個聞名於全球的民生行業：葡萄酒業和皮革業。因此，VEGEA選用葡萄酒行業中剩餘的葡萄渣來製造植物基皮革，善用釀製葡萄酒後剩下的葡萄渣、葡萄籽和葡萄莖，與水性聚胺脂貼合製成純素皮革，其中植物基和石化基所佔比例為70%和30%。VEGEA目標是將全球每年生產68億加侖葡萄酒中的副產品用來製造154億磅的純素皮革原料，約可製成幾近於330億平方英尺的植物性皮革。
2021年H&M即推出以VEGEA皮革為主的Conscious設計系列，將VEGEA皮革用在鞋子和手提包上。H&M永續發展經理Pascal Brun表示：「我們需要使用更多生質材料和廢棄物來打造H&M的系列商品。不只是材質上，還有如何去設計耐穿和可回收的衣服，以及如何讓顧客有更多實踐永續的行為。這是一個全面性的方法與實踐。」（參見圖12）
資料來源：VEGEA官網，ITIS研究團隊整理(2025/7)。
圖12 VEGEA皮革應用於H&M的鞋、包袋產品
六、結論
當今仍廣泛使用以石化材料為紡織品原料來源，即使原料來源是使用天然纖維，但也要消耗大量的水和殺蟲劑於種植過程中，有些甚至在生產過程還會再使用到有毒化學物質；至今，受惠於多家國際永續材料創新公司興起，致力於發展生質材料開發技術，成功開發多款「素食皮革」（Vegan Leather）的應用，並深獲廣大消費者市場的迴響，有助於解決紡織品生產的環境污染問題。紡織業使用植物性皮革可以同時倡導不使用動物皮革，也沒有進行動物測試等友善過程，更可以兼顧到產品的生產過程為完全無毒、減水、減廢的製程，所以相較於其它動物性皮革、合成皮革，植物性皮革將會是友善環境及動物的理想材料。