汽車工業是高精度性、技術性且須高度整合之綜合產業，產品從一開始的市場調查、產品研發、生產製造到銷售回饋等過程，開發週期相當長(約三至四年)。生產製造流程亦非常繁複，故牽涉範圍極廣，其相關衛星廠商涉及百家，需要各種產業的相互配合。而汽車零組件眾多，依其配備之複雜程度，所需組件往往在8,000~15,000個之間，而各種零組件所使用的材料包括鋼鐵、非鐵金屬、橡膠、玻璃、石棉、陶瓷、纖維及石油化學業等。零組件的製造方式則包含了鑄造、沖壓、鍛造、機械加工與熱處理等程序。完成之零組件經過品質檢驗合格之後，再運送至中心廠進行組裝工作。中心廠汽車的組裝過程從車體焊接、塗裝、部份零組件預組裝，到最後進行整車的裝配，製程眾多。出廠前必須通過各種不同條件的檢驗與測試標準，經確認合格之後，一部安全可靠的汽車才算生產完成。
依據經濟部「公司名稱及營業項目代碼分類標準」，台灣汽車零組件廠所生產的零組件項目，可以概分為：(1)引擎零組件、(2)燃料系統零組件、(3)冷卻系統零組件、(4)潤滑系統零組件、(5)空調系統零組件、(6)車身鈑金件、(7)底盤系統零組件、(8)車輪系統零組件、(9)電裝品、(10)外裝品、(11)內裝品、(12)其他，如表1所示。